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実際、シリコーン製品が有毒であるかどうかについての議論は異なります、端的に言えば、シリコーン製品について議論する基本的なことはシリコーンです。 主な視点は2つあります。

1.医療用シリカゲルは無毒です。シリコーン補綴物はかなりの圧力に耐えることができるため、鋭利な物体で激しく攻撃したり穴を開けたりしない限り、通常の外力でそれを絞ることは困難です。破裂したシリコーン補綴物はゼリーのようで、ゼリーよりも強靭で流出しないため、短時間で周囲の組織に炎症を起こしたり、主に痛みなどの外的症状を呈したりします。体に害を与えすぎます。

また、シリカゲルは、活性物質の吸着剤であり、非晶性物質に属するケイ酸ゲルにもなります。シリカゲルの主成分は、化学的に安定で燃焼しないシリカです。したがって、シリコーン製品は無毒で環境にやさしい製品です。

第二に、それが人体に有毒であるか有害であるかは、標準とみなすことはできません有毒なものと無毒なものどんな製品にも副作用があります。この副作用が人体に害を及ぼすかどうかによります。一般に、市場に出回っている食品グレードのシリコーンは、味がなく、食用であり、安心して使用できます。2つの原材料の価格は、主に物理的性質（靭性、耐老化性、耐熱性、引張強度など）が異なるため、類似しています。もちろん、それは個々の投機家を除外するものではありません。

   それは通常ケイ酸ナトリウムを硫酸と反応させることにより、そして熟成や酸の泡のような一連の後処理プロセスの後に作られる非常に活性な吸着剤です。 シリカゲルはアモルファス材料であり、その化学式はmSiO2です。 nH2O。 水や溶剤に不溶で、無毒、無臭、化学的に安定しており、強アルカリ、フッ化水素酸以外は反応しません。 さまざまな種類のシリカゲルは、製造方法が異なるため、微細孔構造が異なります。 シリカゲルの化学組成と物理的構造により、他の同様の材料に置き換えるのが難しい多くの特性があることがわかります：高い吸着性能、優れた熱安定性、安定した化学的特性、および高い機械的強度。家庭用の乾燥剤として使用されます。湿度 レギュレーター、デオドラントなど;油炭化水素脱色剤、触媒担体、圧力スイング吸着剤などの工業用途;ファインケミカルの分離および精製剤、ビール安定剤、増粘剤、歯磨き粉摩擦剤、艶消し剤など。

   両方ともテストされ、シリカゲルが直火をキャッチしないことが証明されています。それは白いすすは白い、ゴムは黒い煙、灰は黒い、そして非常に臭いです。

   （Rubber）可逆的に変形する高弾性高分子材料であり、常温で弾性があり、小さな外力で大きな変形が可能であり、外力を取り除くと元に戻ることができます。 ゴムは完全に非晶性のポリマーで、ガラス転移温度（T g）は低く、分子量は非常に大きく、数十万を超える場合があります。

   又ケイ酸ゲルと呼ばれる、非晶性物質である高活性吸着材です。 シリカゲルの主成分は、化学的に安定で燃焼しないシリカです。 の一種です透明または乳白色の顆粒状固体。 開放多孔質構造で吸着力が強く、様々な物質を吸着できます。 水ガラスの水溶液に希硫酸（または塩酸）を加えて静置すると、含水ケイ酸ゲルとなって固化します。

最近耐熱シリコーンゴムそれは市場に出ている通常の高温接着剤に取って代わる新しいゴム材料であり、環境に優しい環境保護と省エネのシリコーン原料の新世代です。 高温シリコーンゴムは、2成分加熱加硫と室温加硫のシリコーンゴムで、透明またはベージュ色の固体です。加硫後は、柔らかな弾性材料になります。温度範囲は-65°C〜200°Cです。長期間使用でき、柔らかく保つことができます。 伸縮性はもちろん、特殊シリコーンもあり、この高温耐性高張力シリコーンゴムは、350℃程度の温度に短時間で耐えることができます。

多くの合成シリコーンゴムの中で、シリカゲルはそれらの中でトップです。 シリコーンガスケットは、優れた耐熱性、耐寒性、誘電特性、耐オゾン性、耐大気老化性を備えています。シリコーンゴムの優れた性能は、-60℃（またはそれより低い温度）から+ 250℃（またはそれ以上）での長期使用。

シリコーン自体が耐高温性、耐低温性に優れ、-60℃〜230℃の温度環境下で長期間使用できます。 また、耐熱剤を添加することにより、シリカゲルの高温耐性を300℃まで高めることができます。

耐熱シリコーンは150°C以下の環境下で長期間永久使用可能、200°C-250°Cの温度環境下で1000時間以上連続使用可能、300°C-350°Cの温度環境下で連続使用可能72 時間;さらに、400℃の高温に瞬時に耐えることができます。