全国统一电话
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| G-770系列硅脂 | G-775 | G-776 | G-777 | G-779 | G-1000 |
| 外观 | 白色 | ||||
| 比重 25℃ | 3.4 | 2.9 | 3.2 | 3.2 | 3.04 |
| 粘度 25℃ Pa•s | 500 | 60 | 140 | 160 | 80 |
| 固化后硬度 Ask-C | - | - | - | - | 40 |
| 热传导率 W/m•K | 3.6 | 1.3* | 3.3 | 3.0 | 2.4 |
| 崩溃电压 0.25mm kV | 2.5 | 2.9 | 3.2 | 3.2 | 3.6 |
| 使用温度范围 ℃ | -40~+150 | -40~+200 | -40~+200 | -40~+200 | -40~+180 |
| 挥发率 150℃ x 24h % | 0.26 | 3.1 | 0.1 | 0.18 | 0.58 |
| CLG系列硅脂 | CLG-1500 | CLG-2500 | CLG-3500 | CLG-4500 |
| 外观 | 白色 | |||
| 比重 25℃ | 2.6 | 2.9 | 3.1 | 3.2 |
| 粘度 25℃ Pa•s | 500 | 500 | 250 | 550 |
| 热传导率 W/m•K | 1.5 | 2.9 | 3.5 | 4.8 |
| 崩溃电压 kV/mm | 9.6 | 6.2 | 8.9 | 4.7 |
| 使用温度范围 ℃ | -40~+180 | |||
| SDP系列硅脂型号 | SDP-1030-A/B | SDP-2060-A/B | SDP-3540-A/B | SDP-5040-A/B | SDP-6560-A/B | |
| 硬化前 | 外观 | A:白色 B:淡青色 | A：白色 B：灰色 | A：灰白色 B：桃色 | ||
| 粘度* 25℃ | A:102 B55 | A:99 B:71 | A:103 B:72 | A:181 B:162 | A:282 B:288 | |
| 配合比率 | 100:100 | |||||
| 混合粘度* 25℃ Pa•s | 74 | 81 | 89 | 169 | 284 | |
| 可操作时间 23℃ min | 240 | |||||
| 比重25℃ | A/B:2.45 | A/B:2.87 | A:3.08/B:3.07 | Al3.25/B:3.26 | A/B:3.2 | |
| 标准固化条件 | 25℃ x 24h | |||||
| 硬化后 | 硬度 | 32 | 57 | 44 | 42 | 61 |
| | 拉伸强度 MPa | 0.3 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| | 断裂伸长率 % | 480 | 70 | 40 | 30 | 20 |
| | 崩溃电压 kV/mm | 19 | 18 | 20 | 21 | 20 |
| | BLT | 7 | 107 | 105 | 108 | 155 |
| | 热阻（BLT时） | 11.4 | 52.7 | 33.9 | 23.5 | 25.8 |
| | 导热率 W/m•K | 1.1 | 2.3 | 3.5 | 5.1 | 6.5 |
1.首先用高纯度溶剂如高纯度异戊醇或丙酮和无绒布(如擦镜头用的布)清洗CPU核心和散热器表面(一个指纹可能会厚达0.005英寸左右)。这一步可以省略，只要表面干净无油即可。
2.确定散热片上与CPU接触的区域，在区域中心挤上足够的散热膏。
3.用干净的工具如剃刀片，信用卡边或干净的小刀挑起少许散热膏转移到CPU核心的一角(比如左下角之类的地方)。注意只要一小块就可以了，差不多半粒米大小。
4.将手指套入塑料袋，然后用手指摩擦 散热器底部的散热膏直到散热膏均匀布满整个与CPU接触的区域。可使用顺时针和逆时针运动可以保证散热膏可填满散热器底部的缝隙以及不平的地方。注意： 不要直接用手指涂抹。
5. 用无绒布将散热器底部的散热膏擦去，这时可以看到散热器底部涂过散热膏的地方与其他区域颜色不一样，说明散热膏已经均匀填补了底座的缝隙。
6. 运用剃刀片或其他干净 的工具，从CPU核心的一角开始，把散热膏均匀涂满整个核心。待接触的表面越平，散热膏的需求越薄。对于普通的散热器底面，散热膏厚度大约为一张普通纸的厚度(0.003-0.005英寸)，如果散热器底面光亮平整，那么散热膏可以薄到半透明状。
7. 确认散热器底座和CPU核心表面没有异物，把散热器放到CPU上，此时只能轻压，不能转动或者平移散热器。否则可能会导致散热器和CPU之间的散热膏厚度不均匀。
8.扣好扣具，收工。
1、硅脂的使用不是涂的越多越好，而是在保证填满间隙的前提下越薄越好。多涂并无益处，反而会影响热传导效率。
2、远离儿童存放。
3、若不慎接触皮肤，擦拭干净，然后用清水冲洗；若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗并到医院检查。
| 润滑脂分类应用 | 润滑脂产品型号 | 润滑脂使用性能 |
| 低温润滑用润滑脂 | G-30系列 | 适用于不能使用石油类润滑脂的超低温设备的润滑。 |
| 高温润滑用润滑脂 | G-40系列 | 适用于密封轴承的润滑。具有适用于MIL-L-15719A规格的 性能。 |
| G-420 | 特别是在高温环境下具有良好的润滑性。 | |
| 耐溶剂润滑用润滑脂 | FG-720系列 | 具有优良的界面润滑性和耐溶剂性。 |
| 非矿油类橡胶润 滑用润滑脂 | G-411 | 汽车刹车皮碗用。 |
| 塑料润滑用润滑脂 | G-501 | 不会导致塑料产生应力裂纹。在钢与钢之间具有很好的 润滑性。 |
| 滑轨滑动部的润 滑用润滑脂 | G-6500 | 低速旋转用。 |
| 粘着用（扭矩， 阻尼用）润滑脂 | G-330系列 | 泛用。 |
| G-340系列 | 低温用。在-30℃~+60℃范围内扭矩值变化少。 | |
| G-350系列 | 高粘附型。 | |
| G-650系列 | 轴承用。感觉良好，其基础油为非硅油。 |
| 合成油应用分类 | 合成油产品型号 | 合成油使用性能 |
| 电气绝缘密封用合成油 | KS-62F | 耐热用，膏状。 |
| KS-62M | 耐热用。 | |
| KS-63W | 泛用。 | |
| KS-64F | 膏状。 | |
| KS-64 | 具有适用于MIL-S-8660B规格的性能。 | |
| 绝缘子放盐浸蚀用合成油 | KS-63G | 适用于JRS规格。 |
| 散热用合成油 | KS-609 | 热导率为0.73W/ M·K。泛用。 |
| KS-613 | 热导率为0.76W/ M·K。 | |
| G-747 | 热导率为0.90W/ M·K。 | |
| X-23-7795 | 热导率为2.22W/ M·K。 | |
| G-765 | 热导率为2.9W/ M·K。主要用途: IGBT | |
| G-750 | 热导率为3.5W/ M·K。主要用途: IGBT | |
| G-751 | 热导率为4.5W/ M·K。主要用途: CPU | |
| X-23-7762 | 热导率为6.0W/ M·K。(溶剂挥发后的值)。主要用途: CPU | |
| X-23-7783D | 热导率为6.0W/ M·K。(溶剂挥发后的值)。使用超微填料。主要用途: CPU | |
| 导电用合成油 | KS-660 | 体积阻抗 0.49Ω·m. |
| KS-660B | KS-660的高润滑型。 | |
| 真空装置密封用合成油 | HIVAC-G | 热氧化稳定性和化学稳定性良好。在10-6Torr高真空环境中也能使用。 |
| 防锈密封用合成油 | KS-622 | 具有极好的防铜锈效果。 |
| 阀门密封用合成油 | KS-65A | 适用于一般化学设备中的阀门，旋塞，衬垫类的润滑及密封。 |
| KS-623 | ||
| 硅橡胶用合成油 | KS-650N | 不会使硅橡胶发生膨胀。电气绝缘性能良好。 |
| KS-651 | 不会使硅橡胶发生膨胀。 电气特性和温度特性良好。 | |
| 光学用合成油 | 光密封剂 | 透光性良好。折射率 (1.4690 ) |
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